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礦用硫化機的振動時效工藝分析
發布者:admin 發布時間:2020-1-4 閱讀:91
硫化機振動時效工藝藝分析
按照振動時效的工藝規范,對工件時效前應進行工藝分析,以達到節約電能和工作時間的目的、首先,應根據工件的材質、結構、毛坯制造工藝形式和過程,分析箱體的殘余應力場的分布,尺寸精度要求,以及工作載荷,可能的失效原因等因素進行分類.然后再決定實施振動時效的上藝路線及時效重點部位。冶金體一般按箱體類工件對待,該類上件的結構般較復雜@受力條件惡劣。箱體坯般是諂或焊接的構件,對T《件產生的殘糴底力應根據鑄造上藝,如結構形狀、囗位置、壁厚薄及冷卻的情況來分析判鑿應力的情況:對組焊件來說,各焊接件先焊和后焊的次序、坡凵的大小及焊縫的形狀和位置等,對產生的殘余應力大小和分布均有影響。
根撫箱體在服役時的載荷情起來分析,箱體的承受的上作載荷往往較復雜,由于冶金閥體在工作中主要承受彎曲變形,因此,該類工件失效振動則主要采用彎曲振型。
工藝參數的優化
振動時效的工藝參數包括激振點、支撐點、激振頻率內激振力和激振時聞,這些參數的選取應依據工什的固有振動持性來的定。當振率處于工件的固有率附近時.用較小的漲振辦司以激起足夠大的動應力,只有用工件有以甲進行激振,才能最經濟、最簡便、最迅速地降低工件的殘余應力。但是在實中發現,由了采用激蒎力人小《激振力率和振點的位置不合理,有時會現達不到消陰殘衾應力的效果.工件只是局部的消除了殘余應力:有時具至將T件振:因此有必要對振動時效工藝數進行優化沒根撫《振動時效設備使用手嘢》中操作要求,在振前對T進行多點掃鎖,并在掃罰同時跟以繪振前」.藝曲線及捫印參數,綜合所有掃曲線對應的固有籲率,找出有效消險工件禾漣部位力的有效振型(以及對應的有效判,百接對這些有效率《有效振型)時向府在線打印g-t曲線以觀嚓時效進程,決定何時停機,然后再通過對該頻率(振型)局部掃頻和局部打印。
 
 

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